Полиуретановые лопатки
+370 639 33 639
info@tomix.lt
+370 639 33 639
info@tomix.lt
Завод полиуретановых изделий в Литве
Скребки и лопатки изготовленные из полиуретана имеют повышенную износостойкость, по сравнению с резиновыми или железными. Благодаря сниженному коэффициенту трению они не портят конвейерную ленту и устойчивы к налипанию материала к ним, и именно эти свойства делают полиуретан таким популярным в производственной сфере. Мы также производим скребки с металлической закладной, таким образом само основание скребка (лопатки) остаётся жёстким, а контактная поверхность при этом эластичной и мягкой. Полиуретановые скребки и лопатки производятся по Вашим чертежам.
Полиуретановые скребки, лопатки из полиуретана, и другие полиуретановые изделия Вы сможете заказать на заводе «Томикс», достаточно позвонить нашим менеджерам, или напишите нам письмо на электронную почту и наши менеджеры подберут оптимальный вариант материала под ваши задачи, чтобы ваше полиуретановое изделие служило вам долгие годы.
Полиуретановые лопатки
Полиуретановые лопатки
Скребок из полиуретана
Полиуретановый скребок по чертежам от заказчика
Полиуретановые скребки
Полиуретановые лопатки
Лопатки из полиуретана
Полиуретановые лопатки
Скребки из полиуретана
Полиуретановый скребок
Полиуретановые скребки (очистители)
Полиуретановый скребок
Скребки для очистки конвейерных линий
Прогресс не стоит на месте, и каждый год появляются все новые и новые технологии, которые заменяют тяжелый ручной труд на машинный. Такие новшества экономят время и деньги. Прошли времена, когда человек всё делал своими руками. К примеру, раньше траншеи копали вручную лопатами, а сегодня это делает землеройная машина. Лесорубов практически не осталось, ведь лес валит специальная техника, или на крайний случай – бензопилой. В прошлом, полезные ископаемые из шахт доставали в ведрах на верёвке, а в нынешних реалиях, породу транспортирует конвейерная лента. Именно о ней, а точнее о методах её очистки мы и поговорим.
В современном мире во всех сферах промышленности применяются транспортерные ленты, в особенности при разработке горных пород, а также на различных обогатительных предприятиях. Все они используют конвейерные линии для подачи породы к обрабатывающему узлу. Часть породы прилипает к конвейерной ленте и как результат, может вызвать поломку в приводном механизме конвейерной системы.
Дабы свести накопление грязи до допустимого уровня, либо вообще его предотвратить, все ленты без исключения после сброса материала в обязательном порядке должны очищаться. Данная процедура способна существенно продлить срок эксплуатации транспортера.
Ввиду того, что кадровый потенциал всё время снижается, а оплата человеческого труда все время растет, всё большую популярность приобретают системы очистки конвейерных лент. С технической точки зрения, запуск подобных систем на конвейерах является очень ответственной процедурой, требующей от монтажников специальных знаний.
Исходя из названия, основным предназначением данных устройств является очистка транспортной ленты от груза, который остался на ней. Сам скребок имеет оригинальную конструкцию, которая дает ему возможность все время соприкасаться с лентой конвейера, даже при сильном износе поверхности самих ножей.
Регулирование давления очистителя в автоматическом режиме обеспечивается благодаря прижимной пружине либо же торсионным элементам, при этом сам очиститель никоим образом не повреждает транспортную ленту. Полиуретановые фартуки, которые монтируются на скребках, не дают грузу налипать на конвейерную ленту, к тому же позволяют скребку само очищаться.
Ввиду того, что кадровый потенциал всё время снижается, а оплата человеческого труда все время растет, всё большую популярность приобретают системы очистки конвейерных лент. С технической точки зрения, запуск подобных систем на конвейерах является очень ответственной процедурой, требующей от монтажников специальных знаний.
Ввиду того, что кадровый потенциал всё время снижается, а оплата человеческого труда все время растет, всё большую популярность приобретают системы очистки конвейерных лент. С технической точки зрения, запуск подобных систем на конвейерах является очень ответственной процедурой, требующей от монтажников специальных знаний.
Три основные разновидности таких систем:
Скребок грубой (так называемой первичной) очистки. Полиуретановые лопатки и очистители грубой очистки, которые монтируются на приводной барабан сразу же под потоком груза, что транспортируется. Благодаря прижимному механизму гарантируется подходящее давление ножа на ленту транспортера, а это, в свою очередь, позволяет огибать всевозможные неровности этой самой ленты, а также эффективным образом ее очистить без повреждения. Данные скребки являются долговечными, плюс имеют специальное крепление, которое существенно упрощает их замещение;
Скребок тонкой (так называемой вторичной) очистки. Иногда применение скребка первичной очистки является недостаточным. Тут дополнительно стоит применить лопатки и очистители из полиуретана для конвейерных лент, которые монтируются за приводным барабаном. Применения исключительно этого скребка будет вполне достаточно при доставке мелкого, а также сухого груза;
Щетки. Очистка конвейера в этом случае достигается за счет щетины из нейлона, которая вращается в обратную сторону движения самого конвейера.
Как видите, скребок для очистки ленты является незаменимым устройством на любом промышленном предприятии, на котором используется конвейер. Его разновидности дают возможность подобрать подходящий очиститель в зависимости от транспортируемого материала и условий эксплуатации самой ленты.
Наша компания “Томикс-груп” настоятельно рекомендует к использованию на конвейерных линиях очистители из полиуретана. Они долговечны, имеют малый коэффициент трения, что положительно сказывается на сроке эксплуатации всей системы. В итоге, ваше оборудование не так часто требует профилактической остановки для замены скребка, что приятно скажется на финансовой части всего предприятия.
